随着工业智能制造及机械自动化革命的到来，许多企业卷入了机器人自动化的潮流中来，自动化流水线自然而然的在各大传统的中小企业开始斩头露角。车间无人自动化成为未来工厂的发展趋势。

在目前这个用工荒招聘难人力成本飞涨的趋势下，机器人自动化代替人工目前是较好的解决方案之一了，自动化成为许多企业的选择对象，尤其传统加工企业。降低人力成本的同时也大大提升了生产效率，也到了政府的大力支持与认可。然而有些企业采用了自动化改革，但效益依然很微薄，这到底是处于什么原因呢？

误区一，对应用机器人自动化的目的要求过高，以为自动化的加工速度一定会比人工快

机器人的应用搭配自动化升级改造，并不能解决或适合所有产品的加工改造。比如有些产品加工更适合采用气动液压控制设备，有些则需要非标设计自动化。并非一款设备可以覆盖多种产品，不能将希望寄全寄托于机器人自动化，同时，自动化设备的运行速度一般情况下都比人工的速度要慢，自动化或机器人自动化项目总体加工效率高于人类，速度肯定很难超过人工，甘蔗没有两甜，又要省人工，又要速度超过人工，除非增加自动化设备点点位，才能将加工节拍的提升，提高产品的单位时间内的产量。

误区二，机器人的二次开发

 许多企业更喜欢买回来的机器人立马可以加工使用，机器人都是通过程序来控制的，并非买回就可立即使用，需要通过后期的二次开发和改造、系统集成才能和本企业的需求进行适配和对接，这点尤其重要，但是很多老板会忽略这个问题，认为二次开发很简单，事实上完全不是这样。

误区三，有些企业和老板认为自动化的升级使用可以一次到位

自动化本身为了取代人工提高效率而产生，通过几台机器人设备代替人工所做的复杂工作。自然自动化的改造升级也是一项比较复杂的工程，它的完善需要通过试验总结来逐渐升级，甚至有些部位需要多次改造，并不能一次到位。

误区四，忽视专业的技术团队和行业工业特征

机器人自动化设备是一项看似简单实质需要雄厚的专业技术团队来配合完成的一个项目。如果技术不到位或者没有专业的集成商，是很难将自动化的威力发挥到极致的。不可盲目操作，由专业人士或集成商来来成。

误区五，有些企业以为所有的项目都可以自动化或自动装配，事实上，并非所有的产品都适合自动化

近年来，工业4.0及中国制造2025都成为颇具热点的话题，许多企业跟风现象较为明显。自身的产品本身可以通过气压液压控制设备解决的，却仍选择机器人自动化设备。无形中加大了企业的成本。有些产品更需要非标自动化设计，前期的成本较高，但长远计划还是适合的。