在一台弯管机上有两个方向的弯曲过程，四个工具组，这就是今天左右弯弯管机的特点。

如果你买了一辆新车，你就会意识到数字革命每天都会进入更多的领域。改变我们听音乐，看电影，拍照，打电话，购买产品和其他许多活动的方式改变了我们开车的方式。它出现在车载摄像头，防撞系统和自动停车传感器上。使用互联网已经成为现代生活中不可或缺的一部分，如今很多型号都可以使用Wi-Fi，甚至是中档汽车和卡车。

计算能力和新技术正在以同样的方式改变管制造商的选择。数字技术将计算机数字控制（CNC）带到了一代以前的制造业，CNC控制器已经是名副其实的恐龙。在运行现代世界的硬件和软件中，进步是迅速和无情的。

弯管机

同时，随着工程师的工具变得越来越复杂，他们设想的产品变得越来越复杂。无论是开发自行车还是摩托车，高尔夫球杆或高尔夫球车，扶手或车把，设计师都努力将其产品与竞争对手区分开来，其中一种方法是采用引人注目的设计。在当今竞争激烈的市场中，管制造商面临着困难的设计要求，并且一如既往地需要找到有效制造它们的方法。这是由计算能力和新技术驱动的新选项在制造车间发挥作用的地方。

在过去几年中，用户会越来越注意到，发出一个报价请求变得越来越复杂。作为一家专门从事管制零件和焊接组件的合同制造商，苏州优伊机器人公司拥有数十年工作经验的管理人员和工程师，因此在看到它时就知道了一种新趋势。如今，一些更具挑战性的设计不仅仅是使装配工作。

“我们认为很多人正在设计更多形式而不仅仅是功能，”管弯机设计会说。换句话说，美学外观近来发挥着越来越大的作用。在许多情况下，组件或组件必须履行角色，并且必须看起来很好。

公司管理层意识到需要重新考虑其弯曲能力。

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随着零件长度和复杂性的增加，使零件成功的过程成为一个更大的挑战。在某些情况下，解决问题只是改变运行弯曲程序的程序。如果180度旋转将导致弯管的左向腿撞击地板，则首先将该腿向右弯曲将导致腿在空中摆动，错过地板并解决该问题。但是，在某些情况下，仔细编程是不够的。根据机器的不同，零件可能无法弯曲。

“就能够弯曲对称部件而言，我们遇到了很多具有非常窄的开口宽度的部件，”该公司总经理说。

“换句话说，当我们试图进行一次弯曲或两次弯曲时，我们会遇到机器干扰。管子的末端会撞到弯头，因为我们不能在它下面摆动，“他说。

“我们客户不断增加的零件复杂性要求暴露了我们机器的问题。”

主要限制是弯曲方向。传统机器仅在一个方向上弯曲，因此避免干扰机器通常需要程序员在两个单独的弯曲序列中可视化零件。

“在一个特定的10弯曲部分，我们将进行8次弯曲，然后改变设置，将其切换以进行两次弯曲”。

有时即使这样也行不通，能够在两个方向上弯曲的机器，通常称为左右弯弯管机机，开辟了新的可能性。

“弯头旋转，这改变了机器的配置，”庄工继续道。 “这让我们错过了之前已经在我们试图形成的弯道前部分的弯道。”

画画还是滚动？

拉伸弯曲使用具有夹具和从动件的拉伸模具组，并且通过将管包裹在弯曲模具周围而使管弯曲。模具的半径是弯曲半径，因此制作半径较大的弯曲需要更大的弯曲模具，但这具有实际限制。弯曲模具变得太大而且制造起来太昂贵。对于这样的应用，制造商转向使用三个辊工具的辊弯机。它们不适合小半径弯曲，但在制作温和，彻底的弯道时表现出色。它们也可以进行多径弯曲。

大弯和多半弯曲通常是制造美学上令人愉悦的产品的基础，也是保持弯曲游戏的关键因素。问题是，一个组件通常需要小半径和大半径弯曲的组合。什么是制造商？在一台机器上进行一些弯曲，然后将零件转移到另一台机器进行弯曲或两次弯曲，并且可能返回到第一台机器进行后续几次弯曲，这是通过车顶和驱动器发送循环时间的可靠方法地下室的准确性和一致性。

幸运的是，找到了一台处理这两个过程的机器。它从购买了两台数控弯管机。

“这些机器允许我们同时在它们上安装两套工具，因此我们实际上可以做到两种类型弯曲的零件，而不必从机器上拆下零件，”苏州优伊机器人公司管弯曲监督员说。。从中断过程更改为单个过程可缩短循环时间，改善公差并提高一致性。它也更安全。减少材料处理意味着减少事故风险。

正常运行时间改进

现代弯管机在其众所周知的套筒上有一些技巧，其中许多可以提高机器的正常运行时间。

“我们拥有的特定机器是双堆机器，”全工说。 “你实际上可以将两套不同的工具堆叠在一起。当然，这是一个左右弯曲机，因此每个弯头可以容纳两套工具，在任何给定时间，机器上总共有四个工具组。

“通常当你需要左右的能力时，弯曲半径是一致的，所以你会在机器的两侧有相同的工具，”全工继续道。 “但是，如果我们不需要这种功能，并且我们运行的部件没有干扰问题，我们可以在一个部件中使用四个半径，并在工具集之间无缝切换。

“有四个不同的好处就是[如果]经理出来说我们现在需要这个部分，而且这是其中一个，我们所要做的就是走到控制台，点击三个按钮，我们已准备好运行那部分，“他说。

“对于我们的大量零件，如果我们不需要将工具取出，工具仍然留在机器中。这只是一个拉起程序并加载它的问题。它准备好了，“他说。

“左手和右手弯曲机都是电动的，这使得它们非常可重复，”格里芬说。 “就准确性而言，我们整天都在做出调整。”

该公司使用一些较旧的液压弯管机，这些液压弯管机的控制技术不太复杂，因此任何工艺变化 - 液压油温度的变化或完成一批管道并启动另一管 - 都需要调整弯管机。电机具有带位置监控器的伺服驱动轴，因此调整是自动的。

“我们可以[也]保持更严格的公差，这对我们的客户来说是一个大问题，”庄工说。

数字技术具有与网络接口的能力。出现问题时，技术人员可以从远程位置登录以进行故障排除，进行调整，并在某些情况下修复计算机而无需进行现场访问。它还允许公司备份其所有程序。从控制器故障中恢复只需安装新控制器并从网络下载程序即可。