其实切管机在很大程度上将取代金属圆锯机、折弯机，这都是大家有目共睹的事情，相比目前市场上的弯管机改革，以国外自由弯曲设备为例，由于国内外弯管材料的差异，技术及其工艺上的区别，再加上管材自由弯曲的要求，目前中国市场上很难实现，但效率更高的激光切割，会影响切管机市场和冲床的冲压机市场。

随着国内金属管的生产消费增多，管材激光切割设备正在我国逐渐蔓延，和弯管机的弯管数控切割和激光切割技术的人才需求量的快速增长，也凸显了切割设备和数控切割，激光管的滞后，人才和技术严重短缺的问题。因此，切割效率低，切割质量差，造成了管道的严重浪费。下面将介绍和分析激光管切割的主要技术问题，并提出有针对性的解决方案。

大金属管长度全自动激光切割行程的工艺要求，在机械结构上采用双驱动气动卡盘旋转机构是独一无二的（主动轴和从动轴W轴 W1），左驱动轴W轴气动卡盘旋转机构固定、管夹、管切割X，Y，机加工通过W运动，对气动卡盘工作台W1驱动沿轴向运动的轴转动机构、金属管全行程自动激光切割长度。

数控切割自动锯切机是一种具有大量管材、高效率、高质量的切割生产方式。全自动金属切削机床的核心是数控切割系统。目前，在激光切割过程中的质量问题，如部分过度燃烧，燃烧过的角落，切割面倾斜、变形或不闭合的圆形切割圆形零件时，这直接导致切割生产管、效率低，浪费严重。

数控激光切割机技术指的是数控系统的切割控制软件，它提供先进的切割技术和丰富的切割经验，使切割人员通过熟练使用控制系统实现高质量、高效率的数控切割。

数控金属圆锯切割自动化切割效率高、编程材料复杂，会造成管道的浪费和切割效率的降低。通过专业的管道切割和排样软件，在计算机上进行预绘制、排样和落料编程，生成数控切割程序，实现全自动金属切削和金属管切割。管道材料专业软件是实现数控切割机大批量、高效率、高质量切割的基础和前提。